运用熔炼炉我们要留意的事项

运用熔炼炉我们要留意的事项

熔炼炉适用于熔炼碳钢、合金钢、特殊钢，也可用于铜、铝等贵金属的熔炼和加热。因为机械设备体积小，重量轻，效率高，功耗低，熔化加热快，温度控制易于操作。出产率高，使用广泛，但是我们在运用过程中一定要留意安全。

开炉前查看电气设备.冷却水体系软件.传感器空调铜管是否无缺无缺，不然禁止开炉。

假如炉内熔损超尽快修正。禁止在熔损过深的坩埚中熔炼。

专职人员应负责合闸和开炉。合闸后禁止接触传感器和电缆。值勤人员不得随意脱离岗位。留意传感器和坩埚的外部条件。

放料时，查看回炉废猜中是否有易燃等有毒物质渗入。如有，应当即铲除。禁止冷水当即进入钢液。消融液到达顶部后，禁止增加块状资料，以避免结盖。

补炉捣制坩埚时，禁止铁销.化合物掺杂，捣制坩埚有必要密实。

浇筑场所及炉外地槽无障碍物，无储水，避免铁水落地爆炸。

不允许钢液过满。手提包浇注时，两人应协调一致，行走应稳定，不得急转弯。浇注后，应将剩余钢放入规则地址，禁止偷盗。

一、开炉前安全操作规程：

1.开炉前由炉长、值勤钳工，对炉体、电源、液压、冷却体系进行巡视查看，保证设备的无缺后，方可通知值勤电工送电。

2. 高压送电后，炉前配电工严格执行中频炉操作过程按步操作。

3、新炉开炉或停产满一月进行复产时，应对感应线圈进行绝缘测试。

4、注册液压油泵电机，查看是否能正常起动和工作。

二、开炉工作：

1、加料时对密封容器、易燃易爆物品禁止入炉，以防产生爆炸事端。

2、炉前操作工有必要穿戴好劳动防护用品，投料前下降中频功率，投料完毕后逐渐提升至额定功率。在操作中禁止离岗或干私活。出铁水时，须堵截电源，禁止带电出钢（铁），并监视液压泵的运行状况，并查看是否有铁水飞溅到地下室各个部位，一旦发现铁水飞溅到地下室要及时扑救，避免产生火灾。

3、在投料过程中，要少料勤加，一旦形成炉体冻结现象，应及时处置后方可通电升温。禁止高空投料，超容加料，以防铁水满溢。在加料时操作人员应留意避让，避免产生事端。

4、在熔炼过程中，当班钳工、电工需加强对设备的巡视，及时发现毛病，扼制毛病的产生。

5、在设备运用过程中，一旦出现毛病报警，应及时通知当班电工查看。在未查出毛病原因时，禁止复位送电，以防毛病扩大形成事端。

6、当班炉长需密切留意炉体炉墙的变化状况，发现问题及时处理，并做好记载，禁止冒险作业，以防重大事端的产生。

7、对炉体、电源体系的水温、水压报警体系，需常常查看、试验，保证有用。

8、遇到炉体、电柜内漏水、拉弧等状况时，在断开电源后方可进行修补，电源控制须挂警示牌，以防误操作。

9、在冶炼中，如产生漏钢、穿炉事端，应首先堵截电源，关闭冷却水源，把炉内钢水敏捷向炉前坑内进行倾倒（炉前坑内需确认枯燥）。

10、如在正常出产中，突然产生停电，此刻悉数按应急出产预案要求执行。

11、设备修理人员需及时做好设备的日常维护保养、修补工作，并做好相关记载，进步设备的无缺率。

12、一般状况下水冷体系均在注册状态，如遇停炉，铁水悉数倒完后，水冷体系至少要保证12小时以上供水，直到炉体悉数冷却停止。

13、保持控制室的整洁，禁止将食物带进食用，避免引起鼠害，咬断控制屏线路。

高频发电机组室内应保持清洁，禁止将易燃易爆物品等尘垢带入房间，禁止室内吸烟。